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陕西延河自行研发的兰炭烘干机填补国内空白-延长兰炭产业链条

    陕西延河自行研发的兰炭烘干机填补国内空白-延长兰炭产业链条

    面对兰炭产业发展的严峻形势及所具有的广阔前景,陕西延河自行研发的兰炭烘干机填补国内空白,行业内传统烘干时兰炭破损达到

25%,而我公司研发的兰炭烘干机破损在1%以内,以日烘干350吨兰炭计算,350吨*(25-1)%*1100元/吨-350*24%*300元/吨=67200元 ,

即每年为电石冶炼企业节省2000万元,为冶炼企业能源的节约做出了具大贡献,积极推进兰炭产业升级,延长产业链条,使兰炭产业掀发展

高潮。

    发展初期兰炭生产工艺相当简陋,基本上全是“土法炼焦”,就是将原煤就地堆放燃烧,然后用水浇灭。用这种方法生产兰炭焦油不能

回收,烟气直接排入大气,造成了资源的大量浪费和环境的严重污染。因此,这种生产方式很快就被政府取缔。同时作为一个新兴的产业,

国家一直没有对兰炭的生产标准和产业政策作出明确规定,也就是说,兰炭一直是个“黑户口”。

    面对兰炭产业发展的严峻形势,及所具有的广阔发展前景,陕西延河水泥机械有限公司和兰炭企业坚持科学发展的理念,齐心协力,

创新兰炭烘干技术,积极推进兰炭产业升级。2008年兰炭终于被国家工业和信息化产业部录入产业目录,兰炭产业终于由地方“土著”产

业转变为国家新型能化产业。至此,兰炭企业无论从宏观产业政策还是具体生产管理都走向规范化和科学化。

    创新技术整合重组,推进兰炭产业升级

    兰炭,也叫半焦。科学技术就是生产力,只有加大兰炭生产技术及管理的研究开发和应用推广力度,才能不被市场淘汰。于是,陕西延

河水泥机械有限公司研发兰炭生产新工艺,开展试验示范项目建设,促进兰炭工艺技术创新。

    兰炭企业要想有大发展,就必须做大做强。陕西延河水泥机械有限公司通过陕北试验项目点火试生产后,生产系统运行稳定,产品质量

优良,同时焦油出油率也有所提高。

    围绕资源深度转化,逐步形成产业链条

    发展新型兰炭产业,对兰炭产业的循环发展进行集中规划建设,通过园区化带动了产业集群化、集约化,以及规模化发展,带动了上游

煤炭生产、洗选行业,下游的电石、铁合金、金属镁、泡花碱、活性炭、煤焦油等生产加工项目的发展。将逐步形成“煤-兰炭-电石-聚

氯乙烯”“煤-煤焦油-成品油”“煤-煤气-电(金属镁、还原铁)”等发展产业链,最终可形成年产值近300亿元。

    近年来,围绕煤炭资源深度转化,神木县逐步形成五条产业链:

    一是煤炭向电力转化,产生的粉煤灰等废弃物再向新型环保建材转化;

    二是煤炭向甲醇转化,再向烯烃及下游化工产品延伸;

    三是通过煤炭干馏生产兰炭,兰炭再转化为电石,以电石为主要原料生产聚氯乙烯;

    四是煤干馏的副产品煤焦油通过加氢制造成品油,目前已形成百万吨的生产规模;

    五是利用煤干馏过程中产生的荒煤气发电,进而发展金属镁、还原铁等载能产业。

    这五条产业链初步建立了煤化工物质循环体系,使资源利用尽可能做到“闭路循环,吃干榨尽”。


    本文关键索引:兰炭烘干机 兰炭生产工艺 兰炭生产技 兰炭工艺




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